人工气候箱光照强度设置_人工气候老化试验箱灯管校准
1.紫外光耐气候试验箱国标?
2.氙灯加速老化试验箱
3.风冷式氙灯老化试验箱
4.紫外耐气候试验箱试验标准?
可以使用CLM-SN-900A氙灯老化试验箱进行老化试验,按照标准GBT 16777建筑防水涂料试验方法,目前最新的是2008版。 裁取6个(120*25)mm矩形试件放入符合GB/T18244要求的CLM-SN-900A氙弧灯老化试验箱中,试验累积辐照能量为1500MJ/㎡(约720h)后取出,擦干,在标准的试验条件下放置4h,裁取符合GB/T528要求的哑铃I型试件,按照标准中规定的要求进行拉伸试验;若是水性涂料,取出擦干后,还需在(60±2℃)的电热鼓风烘箱中放置6h±15min,取出在标准条件下放置(18±2h),
紫外光耐气候试验箱国标?
设备进行维护保养时,请先将总电源需关闭。每次试验完毕,请清除灯内之异物,尤其上下碳棒固定座内需清除干净,以利下次安装碳棒。玻璃滤光罩于使用前应用软质棉布擦拭干燥,以利弧光之透光。加湿槽内部之水,若使用非处理之水,应每星期清理一次,若使用处理水,可延至每个月清理一次,若长久停用时,则先清理干净,等使用时再重新放水。试验中,若碳弧灯于运作中突然停止,应先关掉点灯开关,再查看原因,等解决后再重新点灯,若为切断开关,禁止触摸灯座,以防烫伤或触电。处理时,应等碳化瓦斯排出后,始可进行。处理中应带棉质手套,以防烫伤。
试验中,严禁打开试验室门,以防弧光对人体之伤害。发现老化箱爆炸起火时,切勿打开箱门,应先切断电源,然后救火,以免火势,漫延发现温度计或导电表打破时,应将漏的水银及时用硫磺或硫化铵处理干净;严禁任何人在老化箱内烘烤食物、衣服等;每个值班人员必须掌握一般的灭火常识,在老化箱房间附近备好灭火器材,以防事故扩大,便于及时进行事故处理;非值班人员严禁开启老化箱;定期检查老化箱地线,严防老化箱漏电;对长期未用的老化箱一定要经过检查方可使用,以防线头脱落或短路现象,造成线路起火或箱体带电。老化箱有异常情况,如冒烟、起火时不可随意打开箱门,原因搞清后,开门时值班人员必须站立于箱门的左侧以防箱内压力过高汽浪冲击箱门将人打伤。
氙灯加速老化试验箱
1、GB/T 16585-1996 硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法 为国家标准,实施于1996年,该标准规定了以荧光紫外灯和冷淋装置模拟天然气候的太阳紫外光、温度、湿度和冷凝水等老化产生因数的一种人工加速气候老化试验方法,特别适用于硫化橡胶(即发生交联后的橡胶在紫外灯管照射和冷凝作用相互作用下的耐气候试验的方法和规定。
2、紫外光耐气候试验箱用荧光紫外灯为光源,通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝,对材料进行加速耐候性试验,以获得材料耐候性的结果。用于非金属材料、有机材料(比如:橡胶、涂料、油漆、塑胶及其制品),经在温度、阳光、湿度、凝露等气候条件的变化下检验有关产品及材料老化现象程度。在短时间内得到变色、退色、掉粉、发硬、发粘等情况。
3、武汉尚测试验设备有限公司是武汉地区唯一一家自主生产紫外光耐气候试验箱的厂家,为广大客户提供价优物美的产品,并欢迎广大经销商共同分享市场。
风冷式氙灯老化试验箱
氙灯加速老化试验箱介绍如下:
氙灯耐气候试验是科研生产过程中筛选配方优化产品组成的重要手段,也是产品质量检验的一项重要的内容应用材料如涂料,塑料,铝塑板,以及汽车安全玻璃等产品标准均要求做耐候试验。
氙灯耐候试验箱模拟造成材料老化的主要因素是阳光和潮湿,耐气候试验机可以模拟由阳光,雨水和露水造成的害。氙灯耐候试验箱利用氙灯模拟阳光照射的效果,利用冷凝湿气模拟雨水和露水,被测材料放置在一定温度下的光照和潮气交替的循环程序中进行测试。
用数天或数周的时间即可重现户外数月乃至数年出现的危害,人工加速老化试验数据可以帮助选择新材料,改良现有材料,以及评价配方的变化是如何影响产品的耐久性的。
氙灯加速老化试验箱的优点:
合理的设计使得氙灯老化试验箱安装更方便,简单的用户界面使得操作并不复杂,且内置以太网连接,更方便数据的记录,综合的自我诊断警告和提醒服务。
产品曝露在户外,最大光强度的阳光直接照射每天只有几小时,可以让测试样品受到相当于夏天正午时分的太阳光照射,每天24小时,天天如此,可使得样品快速老化。
氙灯老化试验箱具有安装容易、使用方便并且日常维护简便的特点。
紫外耐气候试验箱试验标准?
风冷式氙灯老化试验箱产品特点:
1、通风冷却装置:试验箱温度通风冷却系统由温控仪自动控制。
2、控制黑板温度计用无线传输技术,有效提高了控制精度。
3、用光纤传输测量氙灯辐射强度,避免因温度原因导致测量值误差的问题。
4、定时装置:为了记录每次试验工作时间,设备在操作面板上设有定时器,可对设备时间进行控制,定时结束设备即自动关闭。
风冷式氙灯老化试验箱介绍:氙灯耐气候试验是科研生产过程中筛选配方优化产品组成的重要手段,也是产品质量检验的一项重要的内容应用材料如涂料,塑料,铝塑板,以及汽车安全玻璃等产品标准均要求做耐候试验。
氙灯耐候试验箱模拟造成材料老化的主要因素是阳光和潮湿,耐气候试验机可以模拟由阳光,雨水和露水造成的损害。
氙灯耐候试验箱利用氙灯模拟阳光照射的效果,利用冷凝湿气模拟雨水和露水,被测材料放置在一定温度下的光照和潮气交替的循环程序中进行测试,用数天或数周的时间即可重现户外数月乃至数年出现的危害,人工加速老化试验数据可以帮助选择新材料,改良现有材料,以及评价配方的变化是如何影响产品的耐久性的。
紫外光耐气候试验箱标准
本标准规定的人工气候(氙灯)曝露试验方法参照用国际标准化组织ISO 4892-82《塑料实验室光源试验方法》有关氙灯光源部分的内容。
1 主题内容与适用范围
本标准规定了模拟户外湿热自然大气中主要因素的两种人工气候加速试验方法;
荧光紫外线/冷凝试验方法(以下简称荧光紫外线方法);
人工气候(氙灯)曝露试验方法(以下简称氙灯方法)。
本标准适用于机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料不同种类材料或同种类不同配方材料的耐湿热户外气候性能(以下简称耐候性)比较;也可用于已知耐候性材料进行质量等级评定试验。
一般试验可用荧光紫外线/冷凝试验方法;必要时并可用人工气候(氙灯)曝露试验方法进行验证产品试验。
本标准的试验结果,不能简单直接地推断材料的使用寿命。
注:本方法引用了GB9344塑料氙灯光源曝露试验方法的技术内容。
2 术语
2.1 紫外线-冷凝试验 test of fluorescent UV-Condensationtype
以荧光紫外线灯作光源,模拟并强化对高分子材料劣化影响最显著的紫外光谱,并适当控制温度、湿度使在样品上周期性的产生凝露的试验。
2.2 人工气候(氙灯)试验 test of exposure to artificialweathering(xenon arc lamp as lightsourve)以氙灯作光源,模拟并强化到达地面的日光光谱,并适当控制温度、湿度和喷水条件的试验。
2.3 紫外区 ultriolet regions
紫外区分UV-A波长范围为315~400nm;UV-B波长范围为280~315nm;UV-C波长<280nm的辐照。
2.4 荧光紫外灯 fluoresvent UV lamp
是波长为254nm的低压汞灯,由于加入磷的共存物使转换成较长的波长,荧光紫外灯的能量分布取决于磷共存物产生的发射光谱和玻璃管的传扩。
2.5 辐照度 irradiance
所有波长入射辐照的总量,以W/㎡表示。因为辐照是按不同的波长分布的,不同的光谱造成的光化学效应差异很大,所以不应用不同的灯源作比较。
2.6 分光谱辐照度 spectral irradiance
表示辐照度随波长的函数,以某一波段的W/㎡表示,通常日光的辐照度以每10nm波段的W/㎡表示,而紫外荧光灯以每1或2nm表示,分光谱辐照度是比较具有不同能量分布光源的合适方法。
2.7 分光谱能量分布 spectral energy distribution
是表示每一波长辐照量的特性曲线,可按功率以W/㎡、或按能量以J表示,此特性曲线应包括所有入射光的波段范围,而荧光紫外灯通常以相对的分光谱能量分布表示,它以每一波长的辐照度与峰值比较的百分率表示(见图3)。
3 试验设备
3.1 荧光紫外线试验
3.1.1试验箱的结构由耐腐蚀性金属材料制成,包含8支荧光紫外灯,盛水盘,试验样品架和温度、时间控制系统及指示器(见图1)。
图1 荧光紫外线/冷凝试验箱结构截面图
3.1.2荧光紫外灯应快速启动,灯管功率为40W,灯管长度为1220㎜,试验箱均匀工作区域的范围为900×210㎜(见图2)。
图2 试验箱均匀辐照区域的范围
3.1.3除非另有规定,荧光紫外灯的波长为280~315nm,即UV-B波长范围,相对分光辐照度的特性(见图3)。
图3 UV-B荧光紫外灯的相对分光谱辐照度
3.1.4灯安装成四支一排,分两排安装,每排灯的灯管平行安装,灯的中心距离为70㎜(见图1)。
3.1.5试验样品应固定安装在距灯表面的最近平行面50㎜的位置(见图1)。试验样品和它的支架构成箱的内壁,它们的背面应露于室温的冷却空气中,由于试验样品和箱内空气的温差,使试验样品表面的冷凝阶段产生稳定的曝露条件,试验箱应由底部经箱外壁和试验样品的通道产生自然空气对流。
3.1.6水蒸气由加热箱底的盛水盘产生,水深不大于25㎜,并有供水自动控制器,盛水盘应定期清洁防止形成水垢。
3.1.7试验箱的温度由固定在宽75㎜、高100㎜、厚2.5㎜黑色铝板(以下简称为黑板)连接的传感器进行测量,该黑板应放置于曝露试验的中心区域,温度计的测量范围为30~80℃,容差为±1℃,光照和冷凝阶段的控制应酬单独进行,冷凝阶段由加热水温进行控制。
3.1.8试验箱应放置于温度为15~35℃的试验室内,距离墙300㎜,并应防止其他热源的影响,试验室内的空气保持强烈的流通,以免影响光照和凝露条件。
3.2 氙灯人工气候试验
3.2.1氙灯发射的光源波长范围是从低于270nm直到红外区,氙灯要经过适当的滤光和有效冷却,滤去较短波长射线和较多的红外射线,直到达试验样品表面的光谱与到达地面的阳光光谱相近似。
3.2.2试验箱内设有带动样品旋转的转动支架,温度、湿度、喷水时间和氙灯功率应可调,并设有干、湿球温度自动记录装置。干、湿球感温件应置于避光处。根据需要,箱外可备电源稳压器,箱内设加热器。
为了减少氙灯冷却水污染灯和滤光罩,冷却水用蒸馏水或去离子水,冷却水用耐水腐蚀材料制成,如不锈钢、塑料等,应避免用铝、铜、铁和青铜。
3.2.3样品架应由隋性材料制成,如铝合金、不锈钢或木质材料,邻近样品处避免有青铜、铜和铁的构件。
4 试验条件
4.1 荧光紫外线试验
4.1.1试验样品固定装置于样品架上,面对荧光灯。当试样未将样品架完全填满时,则需用黑板将样品架填满,保持试验箱内壁封闭。
4.1.2试验温度,光照时可用50、60、70℃三种温度,优先推荐用60℃;冷凝阶段的温度为50℃,温度的容差均为±3℃。
4.1.3光照和冷凝的周期可选择4h光照、4h冷凝或8h光照、4h冷凝两种循环。
4.1.4在光照400~450h后,每排灯管需要换一支荧光灯管,其他灯管按照图4所示转换位置,灯的有效寿命1600~1800h。
4.1.5在更换灯管时,应擦干盛水盘和进行清洁,避免形成水垢。
图4 荧光灯的转换示意图
4.2 氙灯人工气候试验
4.2.1辐射强度在300~890nm波长范围内为1000±200 W/㎡;低于300nm应不超过1W/㎡;在挂试验样品区域,偏离应少于10﹪。
4.2.2试验箱的温度由黑板进行测量,黑板温度为63±3℃。根据需要也可以是55±3℃或比63℃更高的温度,但较高的温度可能会产生热老化效应,影响试验结果。
黑板的温度应在不喷水时达到稳定时测量读数。
4.2.3相对湿度可选择65﹪±5﹪、50﹪±5﹪或90﹪±5﹪三种条件。
相对湿度应在不喷水时达到稳定时测量读数。
4.2.4喷水周期可选择每隔102min喷水18min或每隔48min喷水12min。
4.2.5氙灯和滤光罩在使用过程中会逐渐老化,沉积水垢或由其他原因,造成辐照强度下降,因此必须进行光能量监测。在测定光能量时,光感受器应固定在与试验样品接受光能量相同的位置上,当测得光能量有减弱或下降时,应调节氙灯功率,有必要时,清洗氙灯和滤光罩,氙灯和滤光罩有一定的寿命应按规定使用到一定时间后更换。
5 试验周期
两种试验方法推荐下列试验周期:
4、7、14、21、28、42、63、84 d.
根据试验样品的性能变化速率,可适当变更试验周期;最终期限可根据试验样品性能变化达到规定值确定,一般不大于105d。
6 试验样品
一般应根据所要测定的性能,按有关规定制备标准样品,涂料试验样品应造成75㎜×150㎜×1.0~1.5㎜。如机械性能测试时,试验样品应具备足够的数量,以保证能达到预期的试验结果。
两种试验方法尚分别具有下列要求:
6.1 荧光紫外线试验
6.1.1试验样品的最大厚度应不超过20㎜,以保证足够的热交换使试验样品上产生凝露。
6.1.2对于塑料、橡胶等条形试验样品应固定于铝合金或其他耐腐蚀和传递性能好的面板上。
6.1.3对于钢底板的涂料试验样品应使边缘的锈不沾污试验样品的表面。
6.1.4试验样品上大于1㎜的孔应于密封,以防止水蒸气逸出。
6.2 氙灯试验
试验样品在样品架上应不受外来施加的压力,为了避免因试验样品暴露位置不同而造成表面受光照射强度的不同,在安装试验样品时,要根据试验样品的尺寸和形状,合理地排列和固定在旋转支架上,并能调换位置,如上下排调换,原地180°翻转、上下排调换,原地180°翻转,经过四步构成—交换循环。在交换循环内,每一步交换时间相等。
7 试验样品的性能评定
7.1 外观的评定
对涂料主要是外观的评定,塑料和橡胶必要时也可进行外观评定,检查的项目主要是光泽、颜色变化(色差)、粉化、斑点、起泡、裂纹及尺寸稳定性等,应尽量用仪器进行定量的项目检测,如光泽、色差等。
7.2 力学性能及其他性能的评定
一般橡胶材料进行抗拉强度、延伸率、硬度测量、塑料测量冲击强度、断裂延伸率、拉伸强度、弯曲强度。如必要可规定其他性能测试项目。
8 试验报告
a.试验方法:荧光紫外线试验或氙灯试验;
b.试验条件:光照时间、冷凝或喷水时间及相应的温度、湿度、荧光紫外灯的光谱或氙灯试验时的辐射照强度;
c.试验时间;
d.试验材料名称和型号;
e.试验样品的尺寸和制备方法;
f.试验设备:设备型号、规格、氙灯试验时的氙灯和滤光罩类型;
g.试验结果;
h.试验日期和人员。
附加说明:
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。
本标准由机械电子工业部广州电器科学研究所归口。
本标准由机械电子工业部广州电器科学研究所负责起草。
本标准主要起草人梁星才、高仁诒
本标准规定的荧光紫外线/冷凝试验方法,参照用美国材料试验协会ASTMG53-84《非金属材料曝露荧光紫外线/冷凝型试验方法》。
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